PVC注（zhù）塑顆粒成型熱、冷混合工藝的具體步（bù）驟

發布時間：2022-10-06    瀏覽次數：1490

在混合過程中（zhōng），物（wù）料在（zài）機內高速（sù）摩擦生熱（rè），因此對PVC注塑顆粒的溫度控製很（hěn）重要，一般（bān）溫度控製需做到：PVC樹脂和添加劑放入混合機後（hòu），要立即（jí）攪拌，利用其摩擦升溫（wēn），當溫度達到120℃左（zuǒ）右時即可排料到（dào）冷混（hún）機內。
熱料（liào）在冷混機內（nèi）混合，當溫度低於45℃時才可打開冷混機閘門放料。需保證（zhèng）冷卻水溫度在15℃以下。PVC注塑顆粒在混合過程中經曆的密度變化、均化（huà）及部分凝膠化等過程，均需要一定時間來完成。物料熔融時間變（biàn）長（zhǎng），溫度會升得過高，易引起物料的分解變色，製品質量（liàng）變差。
混合時（shí）間過短，會使擠出加工變得困難，因此對時間的（de）把控要十分精準，這時影響混合料成型質量的關鍵因素。PVC注塑（sù）顆粒的成分較多，選擇合理的加料（liào）順序很重要。所選擇的（de）加（jiā）料順序應有利於助劑作用的發揮，避免助劑的不良（liáng）協同效應（yīng），還要有（yǒu）利於提（tí）高分（fèn）散速度。
例如助劑（jì）ACR易吸附（fù）穩定劑和液體助劑，影響其穩（wěn）定效果和塑化效果，因此應在穩定劑之後加入。若加入外潤滑劑過早，則其會覆蓋在PVC顆粒外層，阻礙PVC顆粒的（de）重新組合，進而降低致密程度、均化程度和凝膠化（huà）速度，所以（yǐ）外潤滑劑通常在混合的（de）後期（qī）加入。
以（yǐ）上介紹了影響pvc顆粒粒料成型的相關因素，這（zhè）些因素在混合料加工過（guò）程中起到關鍵作用（yòng），因此生產企業（yè）應嚴格定時定量完成每一步驟，確保生產出質（zhì）量合格的PVC顆粒成品。
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